압축 공기는 안전과 편의성 때문에 현대 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 높은 신뢰성과 문명화된 생산에 대한 현대 산업의 요구 사항은 또한 점점 더 많은 고객들이 기름, 물, 먼지가 없는 순수한 압축 공기를 얻도록 강요합니다. 압축공기를 세정하는 데는 에너지가 필요하지만 에어 드라이어는 에너지 소비량이 많은 세정 장비입니다. 에어 드라이어는 흡입 드라이어와 콜드 드라이어의 두 가지 범주로 나뉩니다. 그렇다면 찬 건조기와 흡입 건조기의 차이점은 무엇입니까? 이제 그것에 대해 이야기합시다.
1. 작동 원리의 차이. 콜드 드라이어는 동결 건조 원리를 기반으로 합니다. 흡입구에서 포화된 압축공기는 냉매와의 열교환을 통해 일정한 노점온도까지 냉각되고 다량의 액상수는 기액분리기에서 응축 분리된다. 탈수 및 건조를 위해 기계에서 자동으로 배출됩니다. 건조기는 압력 스윙 흡착 원리를 기반으로 합니다. 입구로 들어가는 포화 압축 공기는 일정 압력 하에서 흡착제와 접촉하고 대부분의 물은 흡착제에 의해 흡수되며 건조한 공기는 작동을 위해 하류로 들어갑니다. 깊은 건조의 목적을 달성하기 위해.
2. 수분 제거 효과의 차이. 냉동 드라이어는 그 원리에 의해 제한됩니다: 온도가 너무 낮으면 동결되므로 이슬점 온도는 일반적으로 2~10도입니다. 건조기는 온도를 변경할 필요가 없으며 건조제는 깊이 건조시킬 수 있습니다. 따라서 출구의 이슬점 온도는 일반적으로 - 20℃ 미만에 도달할 수 있으며 이는 깊은 건조가 달성될 수 있음을 의미합니다.
3. 에너지 손실의 차이. 냉동 드라이어의 경우 냉각을 위해 냉매를 압축해야 하므로 전원 공급 장치가 더 강력해집니다. 건조기는 전기 제어 상자를 통해 밸브를 작동하기만 하면 되기 때문에 전력은 일반적으로 수십 와트에 불과하므로 전력 손실이 없습니다.
4. 공기량 손실의 차이. 동결건조기는 온도를 변화시켜 수분을 제거하는 작업을 수행하고 물은 자동배수장치를 통해 기계에서 배출되기 때문에 Air Loss가 없습니다. 그러나 건조제는 수분 포화 후 재생해야 하므로 약 6%의 재생 가스 손실이 필요합니다. 그러나 Jiangsu Jiayu에서 생산하는 JRR 시리즈 건조제 폐열 회수 건조기는 공기 압축 공정에서 발생하는 폐열을 사용하여 건조제의 재생을 완료하므로 가열 및 재생 공정에서 압축 공기를 소비하지 않고 1 만 소비합니다. 기본적으로 제로 가스 소비율에 도달하는 건조 과정에서 건조 압축 공기의 %.
5. 고장률 차이. 냉동 드라이어의 냉매 시스템과 공기 시스템은 전기 부품을 포함하여 상대적으로 복잡하고 드라이어는 밸브가 하나만 있어 빈번한 작동으로 인해 고장날 수 있으므로 정상적인 조건에서 드라이어의 고장률은 건조기.
